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碳氢清洗设备的蒸馏回收原理及加热方式

碳氢清洗设备在进行制作的过程中主要是由超声波系统、真空脱气系统、循环过滤系统、机械臂系统,真空干燥系统、真空蒸馏回收系统、HC浓度监测系统、自动灭火系统及电气控制系统等。 

碳氢清洗设备的工作原理 

碳氢清洗设备的清洗剂中残存的气体较多,含气量是水的8-10倍,超声波振动子发出的高周波遇到气体(残存氧气)就会衰减,影响了超声波的精密清洗效果。超声波空化效应也难以展开,因此需要真空脱气。首先清洗篮进入清洗槽。这时气缸驱动槽盖自动关闭清洗槽,真空脱气系统启动,将槽内空气抽尽,在真空状态下可以将需要清洗的产品的狭小缝隙内气体及含在清洗剂中的气体抽出,超声波启动,摇摆装置启动,带动洗篮转动,使清洗剂可以充分进行清洗。 

碳氢清洗设备的真空蒸馏回收原理 

1. 在进行制作的过程中其采用导热油间接加热的方式,其槽体下部外附一个加热油包,外置一个导热油加热箱,加热功率为12kW。首先由发热管对导热油进行加温,再通过泵浦将加热油输送到加热油包,经过热交换后再输送回加热箱加热,如此循环。加热油包有独立的温控系统,油温R.T.~140℃可调。 

2. 碳氢清洗设备需要回收的清洗剂会有效的经过泵抽入真空蒸馏回收槽,在进入其真空回收槽之前,首先进入一个热交换筒,在此与蒸馏回收的HC蒸汽管进行热交换。经过抽真空后,清洗剂迅速沸腾并蒸发,产生HC蒸汽,然后可在冷凝区进行冷凝回收,回收的纯净清洗剂排入储液槽,循环使用,具有自动补液循环和漂洗使用功能。 

3. 碳氢清洗设备的强力真空减压系统,在使用时会配备真空减压泵,其真空显示表,在使用时会设有电磁阀。真空蒸馏回收能力为200L/H,常温常压下,碳化水素的沸点为172℃,减压情况下,可以降低沸点,高温碳化水素在减压条件下迅速形成HC蒸汽,被真空泵一起抽出回收槽,在冷却箱内再形成液体,经过活性碳过滤,称为再生液,可以循环使用。 

碳氢真空清洗干燥机经过碳氢真空清洗机的清洗,完全可以达到精密工业部件的清洗要求。防锈箱内部装有不锈钢电加热器,在30~60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10~90℃范围,人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。液箱外贴保温棉,防止热量散发。


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