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通过式清洗设备的连续射流及工艺要求

通过式清洗设备是高压水射流的主要用途之一,在进行操作时随着其近代工业的迅猛发展,高压水射流清洗技术也取得了长足的发展。今天,高压水射流技术几乎用于每个工业领域的清洗和民用设施的清洗作业中。在容器、栅板、地面等的表面冲洗,工业零件的表面清洗等具有很大的作用。 

通过式清洗设备的水射流的概念 

1. 通过式清洗设备的水射流主要是指以水位流动介质的高速流动的流股。 

2. 通过式清洗设备高压水射流是利用加压泵压缩使用压力达到一定值(大于10MPa)后通过规定的路径从喷嘴中排泄出来而形成的高压水流。 

3. 通过式清洗设备会根据需要,其射流形状可以是圆柱形、扇形、圆锥形、三角形、矩形、扁铲形等,也可以在射流中加入磨料提高射流的工作能力。 

4. 水射流是一项迅速崛起的技术、工艺,同时又是集泵、阀、密封、液压、自动化控制为一体的中和科学。 

通过式清洗设备的连续射流 

  

通过式清洗设备的形成射流的组分形状,在进行操作时可以分为液体射流(包括水射流和其他液体混合射流),液体-固体射流(磨料射流),液体-气体-固体射流(气压输送磨料)。 

  

通过式清洗设备的脉冲射流是非连续性射流,在一定程度上主要是指间歇性迸发射流,其能量的大小与脉冲的频率、介质特性、每一脉冲介质的动量、靶距、喷射角有直接关系。当射流冲击基体时,被压力夹裹的气泡急剧破裂。在基体表面形成的气浊达到清洗切削的目的,这种射流就是空化射流,空化射流能大幅度提高射流的打击力。 

  

通过式清洗设备的机械零件表面通常去除的污垢包括各种油污,人手接触形成的指纹,油脂受热形成的积碳和需要剥除的油漆等各种表面涂层。机械部件通常是用钢铁、不锈钢、铸铁等材料制成的,他们在机械加工过程中粘附的污垢主要有各种工作油盒材料碎屑等。 

  

通过式清洗设备在加工的过程中可以使用何种切削油、防锈油、润滑油,其主要的粉尘都是矿物油或动物油、植物油,其中也含有一些含氯和硫原子的极性化合物和表面活动剂,这些附着在机械部件表面的油在进行下一步加工以前,大多要求被除去,特别是粘稠的油会使机械部件受到损害 ,还会引起金属腐蚀,例如不锈钢在淬火工程中油污产生颗粒是造成腐蚀的原因。


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